प्रोसेस
अमरपुरा की अपनी यूनिट पर फ़िल्माया गया। इस पूरे प्रोसेस में कटर, अब्रेसिव और डायमंड टूल्स को मिलाकर कई चरणों में अलग-अलग फ़िनिश बनाई जाती हैं।
पूरा प्रोसेस
यह पूरा वीडियो हमारे यूनिट में कोटा स्टोन बनाने और फ़िनिश करने का तरीका दिखाता है। काम में कटर, अब्रेसिव और डायमंड टूल्स के कई चरण मिलाए जाते हैं।
जरूरत के अनुसार नेचुरल और सॉ-फेस, होन्ड, डायमंड पॉलिश, टेबल पॉलिश, हाई पॉलिश और दूसरी फ़िनिश बनाई जा सकती हैं। पानी के साथ कटिंग और पॉलिशिंग से गर्मी नियंत्रित रहती है और पत्थर की सतह अधिक समान रहती है।
कैलिब्रेशन
फाइनल सतह फ़िनिश से पहले कैलिब्रेशन पत्थर को नियंत्रित और समान मोटाई में लाता है। इस पानी वाली लाइन पॉलिशर में पत्थर मशीन से गुजरते हुए सतह पर काम करता है।
यह पूरे प्रोसेस का एक हिस्सा है: ऑर्डर की मोटाई, फेस और फ़िनिश के अनुसार कटर, कैलिब्रेशन, अब्रेसिव और डायमंड टूल्स को चुना और मिलाया जाता है।
एज कटिंग
किसी पीस को कैलिब्रेट या पॉलिश करने से पहले उसके किनारों को एक-दूसरे के समकोण में काटना ज़रूरी होता है। यह लाइन पीस के दोनों सटे हुए किनारों को लगातार पानी की फुहार के नीचे काटती है, ताकि मिलते हुए कोने का आकार अनियमित रफ़ ब्लॉक जैसा न रहे और एक सच्चा समकोण बने।
यही समकोणता साइट पर दो पीस को चौड़े होते गैप की बजाय एक तंग, बराबर जोड़ पर बिछने देती है। करीब से फ़िल्माया गया यह छोटा-सा कदम ही तय करता है कि फ़र्श की ग्राउट लाइनें सीधी रहेंगी या नहीं।
टेबल पॉलिश
स्लैब टेबल पर रखा जाता है और हेड उस पर उतरता है। उसके बाद नतीजा मशीन नहीं, कारीगर तय करता है — हेड कितनी देर एक जगह रुके, कितना दबाव पड़े, कहाँ दोबारा घुमाना है। वह चेहरे को उभरते हुए देखता जाता है और साथ-साथ सुधारता जाता है।
यही हाथ का नियंत्रण इस लाइन की असल वजह है। टेबल पॉलिश पूरे मिरर से एक दर्जा पहले, साटन चमक पर रुकती है, और इतने बड़े चेहरे पर एक-सी चमक रखना किसी बँधे हुए पास से ठीक नहीं बैठता। डायमंड लाइन से यह प्रति स्लैब धीमी है, और जहाँ फ़िनिश हर टुकड़े में एक-सी दिखनी चाहिए, वहाँ यही सही लाइन है।
डायमंड पॉलिश
हेड स्लैब की पूरी लंबाई पर चलते हैं और पानी कभी बंद नहीं होता। पानी दिखावे के लिए नहीं है — वह कटा हुआ माल बहा ले जाता है और हेड तथा पत्थर दोनों को ठंडा रखता है। सूखा चलने दिया गया हेड चेहरा जला देता है, और जला हुआ चेहरा पॉलिश से ठीक नहीं होता।
ग्रिट क्रम से बारीक होती जाती है — पहले मोटी, जो आरे के निशान उतारती है, फिर उससे बारीक और बारीक, जब तक सतह रोशनी बिखेरना छोड़कर लौटाने न लगे। लाइन के आख़िर में जो निकलता है, वही मिरर दर्जे का चेहरा है जो क्लिप के अंत में लगा हुआ दिखता है।
हर फ़िनिश क्या होती है और कहाँ लगती है, यह फ़िनिश और सरफ़ेस पन्ने पर है। सिर्फ़ पॉलिशिंग की बात कोटा स्टोन पॉलिशिंग पर मिलेगी। नए वीडियो सबसे पहले हमारे यूट्यूब चैनल पर आते हैं — खदान, कटाई, पॉलिश और लोडिंग, सब यूनिट पर फ़िल्माया हुआ।
अगला कदम
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Star Group परिवार में आपका स्वागत है। यहाँ का हर पीस रामगंजमंडी से निकलने से पहले हम ख़ुद जाँचते और छाँटते हैं।